Trong sản xuất, việc kiểm tra khuyết tật sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong kiểm soát chất lượng và đảm bảo độ an toàn. Công nghệ X-quang và CT Nikon cho phép phát hiện các lỗi ẩn sâu bên trong vật liệu mà mắt thường không thể nhìn thấy, giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Với khả năng kiểm tra nhanh chóng, chính xác và không phá hủy, đây là giải pháp tiên tiến được nhiều ngành công nghiệp tin dùng. Vậy công nghệ X-quang và CT hoạt động như thế nào? Hãy cùng QES tìm hiểu ngay!
Hệ thống X-quang và CT từ Nikon - Giải pháp kiểm tra khuyết tật sản phẩm hàng đầu
Trong lĩnh vực kiểm tra không phá hủy, hệ thống X-quang và CT tiên tiến của Nikon là một trong những giải pháp hàng đầu, cung cấp khả năng phân tích chính xác và hiệu quả cho nhiều ngành công nghiệp. Với công nghệ tiên tiến, Nikon mang đến những cải tiến vượt trội trong kiểm tra khuyết tật sản phẩm, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng cao nhất.
Khả năng chụp ảnh 3D mạnh mẽ cho phân tích chi tiết
Hệ thống X-quang và CT của Nikon cung cấp hình ảnh 3D sắc nét, giúp các kỹ sư và nhà sản xuất dễ dàng phân tích cấu trúc bên trong của sản phẩm mà không cần phá hủy mẫu. Công nghệ tiên tiến này giúp phát hiện các lỗi ẩn sâu bên trong vật liệu, hỗ trợ nghiên cứu & phát triển (R&D) cũng như kiểm soát chất lượng một cách tối ưu.
Nguồn X-quang vi tiêu điểm lên đến 450 kV
Một trong những điểm nổi bật của hệ thống Nikon là nguồn X-quang vi tiêu điểm công suất cao lên đến 450 kV. Điều này cho phép kiểm tra nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ các linh kiện điện tử nhỏ đến các bộ phận đúc lớn trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không. Hệ thống cung cấp hình ảnh có độ tương phản cao, giúp phát hiện ngay cả những khiếm khuyết nhỏ nhất.
Tự động hóa linh hoạt cho kiểm soát chất lượng chính xác
Các giải pháp X-quang và CT của Nikon không chỉ cung cấp hình ảnh chất lượng cao mà còn tích hợp công nghệ tự động hóa tiên tiến, giúp doanh nghiệp:
• Kiểm tra nhanh chóng và chính xác trên toàn bộ chuỗi sản xuất
• Giảm sai sót con người, nâng cao độ tin cậy trong kiểm soát chất lượng
• Cải thiện năng suất, tối ưu chi phí sản xuất
Độ phân giải cao, tốc độ nhanh và khả năng lặp lại vượt trội
Hệ thống của Nikon kết hợp độ phân giải cao, tốc độ quét nhanh và khả năng tái lập hình ảnh chính xác, giúp các nhà sản xuất dễ dàng đánh giá sản phẩm theo tiêu chuẩn khắt khe nhất. Công nghệ này không chỉ hỗ trợ kiểm tra phân tích lỗi mà còn giúp khám phá cơ hội mới trong nghiên cứu và phát triển sản phẩm.
.jpg)
>>>> Xem thêm: Khám phá chi tiết về máy soi khuyết tật sản phẩm
Các loại khuyết tật sản phẩm có thể phát hiện bằng X-quang và CT Nikon
Hệ thống X-quang và CT tiên tiến của Nikon cung cấp khả năng kiểm tra không phá hủy với độ chính xác cao, giúp phát hiện các khuyết tật bên trong sản phẩm mà mắt thường hoặc các phương pháp kiểm tra truyền thống không thể nhận ra. Nhờ công nghệ chụp ảnh 3D chi tiết và nguồn X-quang vi tiêu điểm mạnh mẽ, Nikon hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát chất lượng hiệu quả trong nhiều lĩnh vực sản xuất.
Dưới đây là những loại khuyết tật sản phẩm có thể phát hiện nhờ X-quang và CT Nikon:
Lỗ rỗng và rạn nứt bên trong vật liệu
– Xuất hiện do quá trình đúc, ép phun hoặc hàn không đồng đều
– Gây ảnh hưởng đến độ bền, tính năng cơ học của sản phẩm
– Ứng dụng: Kiểm tra linh kiện kim loại, hợp kim, nhựa và gốm sứ
Sai lệch kích thước và hình dạng sản phẩm
– Được phát hiện nhờ quét CT 3D và so sánh với thiết kế CAD
– Giúp đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật
– Ứng dụng: Ngành ô tô, hàng không, y tế, công nghiệp điện tử
Lỗi lắp ráp và kết nối linh kiện
– Phát hiện các vấn đề trong mạch điện tử như:
– Hở mạch, lỗi hàn, vi nứt trong bo mạch PCB
– Chân linh kiện bị lệch, không tiếp xúc tốt
– Đảm bảo tính ổn định và hiệu suất của sản phẩm điện tử
.jpg)
Tạp chất và vật thể lạ trong sản phẩm
– Xác định vật thể không mong muốn bên trong sản phẩm
– Tránh rủi ro ảnh hưởng đến an toàn và chất lượng đầu ra
– Ứng dụng: Kiểm tra thực phẩm, dược phẩm, sản phẩm y tế
Lỗ khí và không đồng nhất trong vật liệu đúc
– Xảy ra khi vật liệu không được nén chặt hoặc quy trình đúc có vấn đề
– Ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chịu lực của sản phẩm
– Ứng dụng: Kiểm tra linh kiện động cơ, vỏ kim loại, sản phẩm đúc áp lực
Lỗi kết dính trong vật liệu nhiều lớp
– Xác định các điểm hở, bong tróc trong lớp vật liệu composite
– Đảm bảo chất lượng keo dán, lớp phủ trong sản phẩm
– Ứng dụng: Ngành hàng không, ô tô, thiết bị công nghiệp
>>>> Xem thêm: Vì sao nên chọn máy chụp X-RAY XT V 130C Nikon để kiểm tra linh kiện?
Mẫu máy chụp X-quang và CT Nikon kiểm tra khuyết tật sản phẩm được ưa chuộng nhất
Nikon là một trong những thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực kiểm tra không phá hủy bằng công nghệ X-quang và CT, cung cấp nhiều dòng máy phù hợp với các nhu cầu khác nhau, từ kiểm tra mẫu lớn đến linh kiện điện tử có độ chi tiết cao. Dưới đây là các dòng máy chụp X-quang và CT Nikon kiểm tra khuyết tật sản phẩm được ưa chuộng nhất hiện nay.
Máy chụp X-ray và CT cho mẫu lớn
Hệ thống X-quang và CT công nghiệp của Nikon có thể kiểm tra các vật thể có kích thước lớn, đáp ứng nhiều yêu cầu trong sản xuất, nghiên cứu & phát triển (R&D) và kiểm định chất lượng.
.png)
• Dòng sản phẩm linh hoạt: Cấu hình cao với 8 nguồn tia X khác nhau, 7 đầu dò, 3 kích thước đế granit, giúp đáp ứng đa dạng nhu cầu kiểm tra.
• Chức năng đa nguồn: Tích hợp tối đa 3 nguồn tia X, giúp điều chỉnh độ xuyên thấu, độ phân giải và tốc độ quét theo yêu cầu.
• Máy dò kép tiên tiến: Hệ thống đầu dò phẳng hàng đầu, kết hợp với CLDA của Nikon, giúp chụp ảnh CT và DR với tốc độ cao, cải thiện hiệu suất kiểm tra.
• Bộ điều khiển cấp độ đo lường: Hệ thống điều khiển độ chính xác cao với động cơ tinh chỉnh, đảm bảo độ ổn định và tái lập hình ảnh chính xác.
• Khả năng quét lớn: Có thể kiểm tra mẫu có đường kính lên đến 1000 mm và chiều cao hơn 1500 mm.
• Tích hợp tự động hóa: Sẵn sàng kết hợp với rô-bốt nạp liệu và giao diện OPC UA, hỗ trợ kiểm tra tự động trong dây chuyền sản xuất Chất lượng 4.0.
Dòng XT H – Máy quét CT xoắn ốc
Hệ thống CT vi tiêu điểm XT H của Nikon mang đến độ phân giải cao, phù hợp với kiểm tra đầu nối nhựa nhỏ, bộ phận đúc nhôm và các linh kiện phức tạp.
.png)
• Giải pháp linh hoạt: Tùy chọn nhiều nguồn tia X, chiến lược quét CT, phù hợp với nhiều loại sản phẩm khác nhau.
• X.Tend CT xoắn ốc: Quét các vật thể cao trong một lần, giảm sai số do ghép nhiều ảnh, cho hình ảnh sắc nét và độ phân giải cao hơn.
• Công nghệ 225 kV Quay.Mục tiêu 2.0: Cho phép quét liên tục lên đến 450W, giúp cải thiện tốc độ kiểm tra và độ chi tiết của hình ảnh.
>>>> Xem thêm: Tại sao nên chọn máy chụp X-RAY CT MCT 225 cho kiểm tra không phá hủy?
XT V 130 và XT V 160 – Hệ thống X-quang và CT kiểm tra linh kiện điện tử
Dòng XT V là hệ thống X-quang và CT chuyên dụng cho kiểm tra không phá hủy PCB, BGA, chip và các linh kiện điện tử khác, đáp ứng tiêu chuẩn hiệu suất cao và độ chính xác tuyệt đối.
• Nguồn tia X Xi Nanotech: Công nghệ tiên tiến, công suất 160 kV, giúp tạo hình ảnh sắc nét và chính xác đến cấp độ micron.
• Bộ lọc High.Contrast: Cải thiện hình ảnh, giúp nhận diện chi tiết ẩn trong linh kiện điện tử.
• Bộ phân tích PCB: Hỗ trợ đo lường và phân tích BGA, dây liên kết, PTH, cho kết quả kiểm tra đạt/không đạt tự động.
• Hình ảnh góc xiên đồng tâm: Cho phép chụp ảnh ở góc xiên lên đến 90°, giúp kiểm tra toàn diện mà không cần tháo rời linh kiện.
.jpg)
Tạm kết
Công nghệ X-quang và CT đã trở thành giải pháp kiểm tra khuyết tật sản phẩm không phá hủy hiệu quả, giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng, độ an toàn và độ bền trong quá trình sản xuất. Với khả năng phát hiện các lỗi ẩn sâu bên trong vật liệu, từ lỗ rỗng, nứt gãy đến sai lệch kích thước, công nghệ này giúp tối ưu hóa quy trình kiểm tra, giảm thiểu rủi ro và nâng cao năng suất.
.png)
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp kiểm tra khuyết tật sản phẩm bằng công nghệ X-quang và CT tiên tiến, hãy liên hệ ngay với QES. Chúng tôi là đơn vị cung cấp các dòng máy chụp X-quang và CT chính hãng từ Nikon, cam kết mang đến giải pháp chất lượng cao, hỗ trợ kỹ thuật tận tâm và giá cả cạnh tranh.
CÔNG TY TNHH QES (VIỆT NAM)
MST: 3700796135
Email: info@qesnet.vn
Điện thoại: 028 35 172 452. Hotline: 0902320612
VP HCM: 216-218 Quốc lộ 13, Phường Hiệp Bình Chánh, Thành phố Thủ Đức, Tp. HCM
Website: qesnet.vn
Tìm kiếm có liên quan
Máy kiểm tra khuyết tật sản phẩm
dịch vụ phân tích thành phần kim loại
máy phân tích kim loại cầm tay
Máy soi khuyết tật sản phẩm
