HỆ THỐNG PHÁ MẪU HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG HAG-HF

HỆ THỐNG PHÁ MẪU HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG HAG-HF

HỆ THỐNG PHÁ MẪU HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG HAG-HF: Giải pháp cho quá trình phá mẫu hoàn toàn tự động - độ chính xác và chất lượng cao nhất cho hiệu suất phân tích cao nhất

ỨNG DỤNG
Ứng dụng: Tạo mẫu đo (đường kính 34 mm)

Vật liệu: Vật liệu oxy hóa như xi măng, xỉ, quặng, sắt tây, v.v. (kích thước hạt đầu vào: tối đa 200 µm)

Chế độ vận hành: Tự động

  • Tính Năng
  • Tài Liệu
  • demo

ƯU ĐIỂM

Thiết kế nhỏ gọn, hoạt động an toàn, kết quả đáng tin cậy

Tất cả các thành phần của máy được kết hợp trong một giá đỡ máy nhỏ gọn. Robot tích hợp xử lý tất cả các nhiệm vụ vận chuyển trong máy một cách đáng tin cậy và yên tĩnh. Do đó, HAG-HF đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sử dụng trong phòng thí nghiệm.
Công nghệ sưởi ấm cao tần hoạt động an toàn và tiết kiệm. Quá trình tiêu hóa có thể được kiểm soát một cách đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí. Máy hoạt động hoàn toàn tự động. Nó tự kiểm tra trong quá trình hoạt động. Sự tan chảy không hoàn hảo được nhận ra và sắp xếp cùng với vòng nhận. Một vòng mới được đưa vào, và bước công việc liên quan sau đó được lặp lại.
Nồi đất và đĩa rót được làm sạch trong bể siêu âm và sau đó được làm khô. Do đó, HAG-HF đảm bảo giảm đáng kể thời gian chuẩn bị và vận hành mẫu mà không cần sự can thiệp của người vận hành.
Ở chế độ tự động và tạp chí, máy hoạt động hoàn toàn độc lập và tuyệt đối tin cậy suốt ngày đêm.

Kiểm soát quy trình tự động

Tất cả các quá trình gia công trong HAG-HF đều được kiểm soát và giám sát thông qua máy tính. Trong số những thứ khác, phần mềm điều chỉnh nhiệt độ trong quá trình nấu chảy, kiểm soát việc làm sạch chén và đĩa và quản lý mẫu. Sơ đồ đồ họa trên màn hình cung cấp thông tin về trạng thái của quá trình phân hủy tại mọi thời điểm.
Vật liệu mẫu có thể được chuyển đến HAG-HF thông qua băng tải, hệ thống ống khí nén hoặc rô bốt. Chế độ tự động có thể bị ngắt để nhập các mẫu ưu tiên hoặc riêng lẻ. Chúng được ưu tiên hơn các mẫu khác. Sau khi xử lý chúng, hoạt động bình thường sẽ tự động tiếp tục.
Cân tích hợp hoạt động với độ chính xác 0,1 mg. Nó được bảo vệ khỏi các luồng không khí và rung động. Trong quá trình nấu chảy, các chén nung được quay theo chuyển động tròn trên một mặt phẳng. Điều này đảm bảo trộn hoàn toàn hỗn hợp tan chảy. Chất tan chảy được đổ vào một đĩa rót đã được làm nóng trước. Sau đó, nó sẽ nguội đi đầu tiên trong không khí xung quanh. Sau khi đông đặc, không khí nén được điều chỉnh được thổi vào bát từ bên dưới cho đến khi chất tan chảy thoát ra khỏi chén.

Kiểm soát quy trình chính xác

Thiết bị hút chân không chỉ chuyển các chất tan nguyên vẹn đến các hệ thống vận chuyển và quang phổ kế. Một cảm biến phát hiện các chất tan kết tinh hoặc bị vỡ và đảm bảo rằng chúng bị loại bỏ.
Để tránh nhiễm bẩn bề mặt phân tích trong quá trình vận chuyển, chất tan chảy không được chuyển trực tiếp vào hệ thống vận chuyển. Với mặt được phân tích úp xuống, chúng chỉ nằm trên các cạnh của vòng nhận. Điều này đảm bảo rằng chỉ những chất tan chảy hoàn hảo mới đến được thiết bị phân tích.
Ba chén nung hoặc đĩa rót có thể được làm sạch đồng thời trong trạm làm sạch siêu âm. Mỗi nồi nấu và mỗi bát chạy qua chu trình làm sạch riêng được xác định bởi các thông số. Chén hoặc đĩa sau đó có thể sử dụng lại ngay lập tức cho các quá trình phân hủy tiếp theo. Chất lỏng làm sạch trong bể siêu âm được tự động thay mới theo các khoảng thời gian có thể lựa chọn tự do.

TÙY CHỌN

  • 2. Vị trí phá mẫu
  • 2. Cân định lượng
  • Vệ sinh, làm sạch bằng siêu âm
  • Bộ chén và dĩa khuôn mẫu
  • Hệ thống làm mát lại nước
  • Đồng hồ đo độ nung chảy hoàn toàn
  • Kiểm soát nhiệt độ cho dĩa platinum
  • Bộ nạp lưu mẫu tuyến tính cho 36 mẫu
Zalo
hotline