HỆ THỐNG PHÁ MẪU HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG HAG

HỆ THỐNG PHÁ MẪU HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG HAG

HỆ THỐNG PHÁ MẪU TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN HAG: Giải pháp tuyệt vời cho các quy trình phá mẫu hoàn toàn tự động - Công nghệ hàng đầu cho chất lượng và hiệu quả tối đa trong phòng thí nghiệm của bạn

ỨNG DỤNG
Ứng dụng: Making outcrop beads (39 mm diameter)

Vật liệu: Vật liệu oxy hóa như xi măng, xỉ, quặng, sắt tây, v.v. (kích thước hạt đầu vào: tối đa 200 µm)

Chế độ vận hành: Tự động

  • Tính Năng
  • Tài Liệu
  • demo

ƯU ĐIỂM

Phá mẫu hoàn toàn tự động với lượng mẫu tần suất cao

Hệ thống HAG của chúng tôi cung cấp tất cả các ưu điểm của quy trình phá hủy mẫu tự động: Mỗi mẫu được định lượng với độ chính xác cao nhất lên đến 0,1 mg. Giảm thiểu rủi ro cho nhân viên phòng thí nghiệm khi xử lý các chén nung nóng. Không có nguy hiểm từ khí. Quản lý mẫu tự động ngăn không cho mẫu bị trộn lẫn, điều này có thể xảy ra khi xử lý thủ công. Hệ thống bao gồm một ổ đạn đầu vào, module định lượng, module phân hủy và module làm sạch. Các chai nhựa chứa 20 đến 50 g nguyên liệu mẫu có thể được nạp bằng tay hoặc tự động vào ổ chứa đầu vào. Tất cả các bước tiếp theo chạy hoàn toàn tự động: định lượng để phá mẫu, cân chất lỏng, phá mẫu và chuyển các mẫu sau nung đến XRF, làm sạch chén nung và đĩa đúc.

Định lượng chính xác cao

Module định lượng bao gồm ba trạm: trạm trộn mẫu, vị trí buffer cho chén phá mẫu và một trạm cho chất phân tách. Nó được vận hành bằng cách sử dụng một robot. Module định lượng đảm bảo định lượng thông lượng và vật liệu mẫu có độ chính xác cao. Cả hai chất sau đó được trộn đồng nhất với nhau để đạt được kết quả tối ưu hóa. Tất cả các chén nấu kim loại được chuyển tự động đến trạm tương ứng. Việc định lượng hoàn toàn linh hoạt, do đó có thể định lượng mẫu và lượng thông lượng khác nhau tùy thuộc vào mẫu.

Phá mẫu hiệu quả

Module phá mẫu có thể được trang bị 4, 6 hoặc 8 vị trí phá mẫu. Mỗi bộ phận phá mẫu bao gồm hai vị trí cho chén nung và dĩa rót, mỗi vị trí được gắn với bộ phát tần số cao của riêng nó. Một hệ thống vận chuyển tuyến tính chuyển các mẫu từ đĩa quay đến bộ phận phá mẫu, các mẫu sau nung đến băng tải cho máy XRF và các chén phá mẫu đã sử dụng và các đĩa rót đến module làm sạch. Trong quá trình gia nhiệt bằng cảm ứng, chén nung chuyển động qua lại theo chuyển động tròn để đạt được sự đồng nhất tối ưu. Đĩa rót được làm nóng đến nhiệt độ xác định trước. Khi chu trình gia nhiệt hoàn tất, mẫu được tự động đổ vào đĩa rót và được làm lạnh tự động với các thông số được xác định trước. Toàn bộ quá trình được kiểm soát bởi một nhiệt kế để có thể gọi các cấu hình phá mẫu riêng lẻ cho từng mẫu riêng biệt. Sau quá trình mở, người ta kiểm tra tinh thể mẫu đã hoàn chỉnh và không có vết nứt nào hình thành.

Tự động vệ sinh làm sạch

Module làm sạch cho chén nung và đĩa rót đã qua sử dụng bao gồm một hoặc hai bể siêu âm, một trạm rửa và một trạm làm khô. Có thể làm sạch 14 chén và chén đĩa cùng một lúc. Tất cả các thông số làm sạch có thể được kiểm soát thông qua hệ thống PrepMaster.

TÙY CHỌN

  • Bộ nạp mẫu (62, 200, 300 or 400 lọ)
  • Bộ định lượng thêm
  • Hệ thống xử lý
  • Các bộ tần số cao có thể trang bị thêm
  • Bộ phận làm sạch cho đĩa và chén
  • Hệ thống làm lạnh lại nước làm mát riêng biệt
Zalo
hotline