MÁY PHAY TỰ ĐỘNG HN-FF, MÁY PHAY VÀ CẮT MẪU TỰ ĐỘNG HN-SF

MÁY PHAY TỰ ĐỘNG HN-FF, MÁY PHAY VÀ CẮT MẪU TỰ ĐỘNG HN-SF

MÁY PHAY TỰ ĐỘNG HN-FF, MÁY PHAY VÀ CẮT MẪU TỰ ĐỘNG HN-SF: Giải pháp tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp kim loại màu - không thể đánh bại do tính nhỏ gọn, tốc độ xử lý và tính linh hoạt của nó

ỨNG DỤNG
Dùng: Cắt/ Phay mẫu Kim loại màu cho máy OES, X-ray và các phương pháp khác

Vật liệu: Mẫu kim loại màu có đường kính đến 60 mm, hình tròn

Chế độ vận hành: Tự động, độc lập, dây chuyền tự động, robot tự động hóa

  • Tính Năng
  • Tài Liệu
  • demo

ƯU ĐIỂM

Tự động chuẩn bị mẫu cho kết quả phân tích chính xác hơn

HN-FF là máy phay để chuẩn bị mẫu hoàn toàn tự động đối cho các mẫu kim loại màu. HN-FF cho phép sản xuất các bề mặt mẫu có độ lập lại phù hợp tối ưu cho máy OES hoặc X-ray. HN-FF có thiết kế nhỏ gọn, khái niệm an toàn tinh vi và hoạt động tiện dụng. Điều này làm cho nó hoàn toàn phù hợp cho cả hoạt động độc lập và tích hợp vào dây chuyền tự động hoặc robot.

Hiệu quả tuyệt đối cho các phòng thí nghiệm

Tất cả các thông số quan trọng đối với quá trình phay, chẳng hạn như tốc độ tiến dao, độ sâu và tốc độ phay có thể được thiết lập và được kiểm soát một cách lập lại thông qua bộ điều khiển PLC. Điều này giúp loại bỏ việc xử lý mẫu không đúng cách và tăng độ tin cậy của phân tích mẫu. Việc tự động hóa HN-FF với sự trợ giúp của bộ ổ dao hàng loạt hoặc robot dẫn đến sự gia tăng đáng kể số lượng mẫu, đồng thời giảm thời gian và chi phí liên quan.

Thiết kế Module nhỏ gọn

Kích thước chân máy chỉ 800 x 800 mm. Điều này cho phép lắp đặt, vận hành và bảo trì không phức tạp ngay cả trong không gian chật hẹp. Do thiết kế module, máy có thể dễ dàng tích hợp với hầu hết mọi yêu cầu của khách hàng. Các module tiêu chuẩn như bộ tiếp mẫu robot, ổ dao hoặc kết nối dây đai tạo điều kiện tích hợp vào hoạt động tự động và dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể cho khách hàng.
HN-FF là một phần trung tâm của hệ thống tự động HERZOG MetalLab, đại diện cho việc chuẩn bị và phân tích mẫu tự động hoàn toàn với hiệu quả về chi phí cho ngành công nghiệp kim loại màu.

 

Tính linh hoạt tối đa về kích thước và hình dạng mẫu

HN-FF mang lại sự linh hoạt tối đa khi xử lý các hình dạng mẫu khác nhau. Mâm cặp ba hàm hiện nay có hành trình là 25 mm với phạm vi kẹp là 34 mm. Có thể kẹp các mẫu thử có đường kính tối thiểu là 10 mm và lớn nhất là 100 mm. HN-FF có thể xử lý các hình dạng mẫu khác nhau bao gồm cả mẫu nấm và chiều cao mẫu..

Tối ưu hoa các bước chuẩn bị mẫu

Tất cả các bước chuẩn bị mẫu trong HN-FF đã được phối hợp hoàn hảo để cho phép xử lý tối ưu các mẫu kim loại màu. Nhiều tùy chọn cấu hình cho dụng cụ phay, ngón dao cắt và bộ làm mát cung cấp toàn quyền kiểm soát quá trình cho bề mặt phân tích tối ưu, hình thành gờ tối thiểu và tuổi thọ dài nhất có thể. Dao phay mặt được phát triển đặc biệt và ngón dao có thể lập chỉ mục với lớp phủ và mài đặc biệt (kim loại cứng và kim cương phay PCD) cho phép gia công các mẫu khó và đặc biệt mềm.

Hai trục phay trong HN-FF có thể được cấu hình theo các cách khác nhau. Trục chính đầu tiên thường được trang bị đầu phay, loại bỏ một lượng lớn vật liệu trong quá trình gọi là "phay thô" và do đó cho phép lớp mẫu đại diện được tiếp xúc. Cái gọi là “phay mịn” sau đó được thực hiện bằng cách sử dụng đầu phay thứ hai, đảm bảo bề mặt hoàn hảo cho phân tích tiếp theo.

Ngoài ra, trục chính đầu tiên có thể được trang bị một lưỡi cưa vòng đặc biệt (cấu hình HN-SF) để nhanh chóng cắt qua mẫu vật. Sau quá trình cắt, bề mặt mẫu được hoàn thiện bằng dao phay tinh.

Sự kết hợp hoàn hảo giữa an toàn và công thái học

HN-FF đặt ra các tiêu chuẩn về an toàn. Các quy trình hoàn toàn tự động và việc sử dụng các công tắc an toàn trên cửa nhập mẫu thủ công và cửa buồng xay đảm bảo sức khỏe và sự an toàn của người vận hành. Một biến thể đặc biệt của HN-FF có sẵn để chuẩn bị mẫu cho các mẫu magiê, cho phép các chip được vận chuyển trực tiếp và không có cặn từ khu vực xay xát của máy.

Đồng thời, tầm quan trọng lớn là giảm phát thải tiếng ồn và cải thiện hơn nữa hoạt động tiện dụng, chẳng hạn như bằng cách làm cho máy dễ dàng tiếp cận và làm sạch.

Giám sát dao cụ

Việc sử dụng công nghệ cảm biến hiện đại có thể giám sát các ổ trục của máy và tình trạng của các tấm cắt. Việc đánh giá dữ liệu tự động được thực hiện với sự trợ giúp của phần mềm PrepMaster Analytics của chúng tôi, phần mềm này cung cấp cho người vận hành một cái nhìn tổng thể toàn diện về tình trạng của máy.

TÙY CHỌN

  • Turntable magazine for 8 samples
  • Chain magazine for 20 samples
  • Spiral magazine for approx. 100 samples
  • Double conveyor belt magazine
  • Conveyor belts (linear transport)
  • pneumatic tube station
Zalo
hotline